හයිඩ්රොලික් තෙල් පෙරීම යනු හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ඇති අපද්‍රව්‍ය, අංශු සහ දූෂක ඉවත් කිරීම සඳහා භෞතික පෙරීම සහ රසායනික අවශෝෂණ හරහා ය.එය සාමාන්යයෙන් පෙරහන් මාධ්යයකින් සහ කවචයකින් සමන්විත වේ.
හයිඩ්රොලික් ඔයිල් ෆිල්ටරවල පෙරීමේ මාධ්‍යය සාමාන්යයෙන් විවිධ පෙරීමේ මට්ටම් සහ සියුම් බව ඇති කඩදාසි, රෙදි හෝ කම්බි දැලක් වැනි තන්තු ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි.හයිඩ්රොලික් තෙල් පෙරහන් මූලද්රව්යය හරහා ගමන් කරන විට, පෙරහන් මාධ්‍යය එහි ඇති අංශු සහ අපද්‍රව්‍ය අල්ලා ගනු ඇත, එවිට එය හයිඩ්රොලික් පද්ධතියට ඇතුළු විය නොහැක.
හයිඩ්රොලික් ඔයිල් ෆිල්ටරයේ කවචයේ සාමාන්යයෙන් ආදාන තොටක් සහ පිටවන පෝට් එකක් ඇති අතර හයිඩ්රොලික් ඔයිල් ප්‍රවේශයේ සිට පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයට ගලා යයි, පෙරහන් මූලද්රව්යය තුළට පෙරීම සිදු කරයි, පසුව පිටවන ස්ථානයෙන් පිටතට ගලා යයි.ෆිල්ටර් මූලද්රව්යය එහි ධාරිතාව ඉක්මවා යාමෙන් අසමත් වීමෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිවාසයේ පීඩන සහන කපාටයක් ද ඇත.
හයිඩ්රොලික් ඔයිල් ෆිල්ටරයේ පෙරහන් මාධ්‍යය දූෂක මගින් ක්‍රමයෙන් අවහිර වූ විට, පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ පීඩන වෙනස වැඩි වේ.හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය සාමාන්යයෙන් අවකල්‍ය පීඩන අනතුරු ඇඟවීමේ උපකරණයකින් සමන්විත වන අතර, අවකල පීඩනය පෙර සැකසූ අගය ඉක්මවා ගිය විට අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥාවක් යවන අතර පෙරහන් මූලද්රව්යය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය පෙන්නුම් කරයි.
හයිඩ්රොලික් තෙල් පෙරහන් නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, ෆිල්ටරවලට දූෂක විශාල ප්‍රමාණයක් රැස් කර ගත හැකි අතර ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය පද්ධතියට ඇතුළු වීම වැළැක්වීමෙන්, හයිඩ්රොලික් ඔයිල් ෆිල්ටර හයිඩ්රොලික් යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කරයි, උපකරණවල සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුව හයිඩ්රොලික් තෙල් පෙරහන වෙනස් කළ යුතුය.කෙසේ වෙතත්, සාමාන්‍ය මාර්ගෝපදේශයක් ලෙස, සෑම පැය 500 සිට 1000 දක්වා උපකරණ ක්‍රියාත්මක වන විට හෝ අවම වශයෙන් වසරකට වරක් හෝ, පළමුව එන දෙය අනුව හයිඩ්රොලික් තෙල් පෙරණය වෙනස් කිරීම සාමාන්යයෙන් නිර්දේශ කෙරේ.මීට අමතරව, හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ නිසි ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, ඇඳීම හෝ අවහිර වීමේ සලකුණු සඳහා පෙරණය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම වැදගත් වන අතර, අවශ්‍ය නම් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
පසු කාලය: සැප්-12-2023