වායු සම්පීඩක වායු පෙරහන

වායු සම්පීඩක වායු පෙරහන නිෂ්පාදනය ප්‍රධාන වශයෙන් පහත පියවර වලට බෙදා ඇත:
1. ද්‍රව්‍ය තෝරන්න වායු පෙරහන් කපු, රසායනික තන්තු, පොලියෙස්ටර් තන්තු, වීදුරු කෙඳි වැනි විවිධ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බහු ස්ථර ඒකාබද්ධ කළ හැක.ඒවා අතර, සමහර උසස් තත්ත්වයේ වායු පෙරහන් වඩාත් හානිකර වායූන් අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා සක්රිය කාබන් වැනි අවශෝෂණ ද්රව්ය ද එකතු කරනු ඇත.
2. එයාර් ෆිල්ටරයේ ප්‍රමාණයට සහ හැඩයට අනුව කපා මහන්න, පෙරහන ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා කැපුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු සෑම පෙරහන ස්ථරයක්ම නිවැරදි ආකාරයෙන් වියන ලද බවත් අදින්න හෝ දිගු නොවන බවත් සහතික කිරීම සඳහා පෙරහන් ද්‍රව්‍ය මැසීම.
3. මූලද්‍රව්‍යයේ අවසානය සකස් කිරීමෙන් මුද්‍රා තබන්න එවිට එහි චූෂණ ආදාන පෙරනයේ එක් විවරයක් තුළට යන අතර පෙරහන පිටවීම වාතය පිටවන ස්ථානයට හොඳින් ගැලපේ.සියලුම මැහුම් තදින් බැඳී ඇති අතර ලිහිල් නූල් නොමැති බව අවධාරනය කිරීම ද අවශ්ය වේ.
4. මැලියම් සහ වියළන්න පෙරහන ද්රව්ය සමස්ත එකලස් කිරීමට පෙර සමහර ඇලවුම් වැඩ අවශ්ය වේ.මැහුම් ආදියෙන් පසුව මෙය සිදු කළ හැක. පසුව, ෆිල්ටරයේ හොඳම කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ පෙරහන නියත උෂ්ණත්ව උඳුනක වියළා ගත යුතුය.
5. තත්ත්ව පරීක්ෂාව අවසාන වශයෙන්, නිෂ්පාදනය කරන ලද සියලුම වායු පෙරහන් ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සහ භාවිතයට ආරක්ෂිත බව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පරීක්‍ෂාවන්ට ලක් විය යුතුය.තත්ත්ව චෙක්පත්වලට වායු කාන්දු පරීක්ෂාව, පීඩන පරීක්ෂාව සහ ආරක්ෂිත පොලිමර් නිවාසවල වර්ණය හා අනුකූලතාව වැනි පරීක්ෂණ ඇතුළත් විය හැකිය.ඉහත දැක්වෙන්නේ වායු සම්පීඩකයේ වායු පෙරහන නිෂ්පාදන පියවරයි.නිෂ්පාදනය කරන ලද වායු පෙරහන ගුණාත්මක බවින් විශ්වාසනීය බව, ක්‍රියාකාරීත්වයේ ස්ථායී බව සහ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා සෑම පියවරකටම වෘත්තීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කුසලතා අවශ්‍ය වේ.