වායු සම්පීඩක නඩත්තුව

පිරිසිදු තාප විසර්ජනය

වායු සම්පීඩකය පැය 2000ක් පමණ ක්‍රියාත්මක වූ පසු සිසිලන පෘෂ්ඨයේ ඇති දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා, විදුලි පංකා ආධාරකයේ සිසිලන සිදුරේ කවරය විවෘත කර දූවිලි ඉවත් වන තුරු සිසිලන පෘෂ්ඨය පිරිසිදු කිරීමට දූවිලි තුවක්කුව භාවිතා කරන්න. රේඩියේටරයේ මතුපිට පිරිසිදු කළ නොහැකි තරම් අපිරිසිදු නම්, සිසිලන යන්ත්‍රය ඉවත් කර සිසිලන යන්ත්‍රයේ තෙල් වත් කර අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා ඇතුල්වීම සහ පිටවීම හතර වසා දමන්න, ඉන්පසු සම්පීඩිත වාතයෙන් දෙපස දූවිලි පිඹින්න හෝ ජලයෙන් සෝදා හරින්න, අවසානයේ මතුපිට ඇති ජල පැල්ලම් වියළන්න. එය නැවත ස්ථානයේ තබන්න.

මතක තබා ගන්න! රේඩියේටර් මතුපිටට හානි නොවන පරිදි අපිරිසිදුකම සීරීමට යකඩ බුරුසු වැනි තද වස්තූන් භාවිතා නොකරන්න.

ඝනීභවනය ජලාපවහනය

වාතයේ තෙතමනය තෙල් සහ ගෑස් වෙන් කිරීමේ ටැංකිය තුළ ඝනීභවනය විය හැක, විශේෂයෙන් තෙත් කාලගුණය තුළ, පිටාර උෂ්ණත්වය වාතයේ පීඩන පිනි ලක්ෂ්‍යයට වඩා අඩු වූ විට හෝ යන්ත්‍රය සිසිලනය සඳහා වසා දැමූ විට, වැඩි ඝනීභවනය වූ ජලය අවක්ෂේප කරනු ලැබේ. තෙල්වල අධික ජලය ලිහිසි තෙල් ඉමල්සිකරණයට හේතු වන අතර, යන්ත්‍රයේ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන අතර, විය හැකි හේතු;

1. සම්පීඩක ප්‍රධාන එන්ජිමේ දුර්වල ලිහිසිකරණයට හේතු වීම;

2. තෙල් සහ ගෑස් වෙන් කිරීමේ බලපෑම වඩාත් නරක අතට හැරෙන අතර, තෙල් සහ ගෑස් බෙදුම්කරුගේ පීඩන වෙනස විශාල වේ.

3. යන්ත්‍ර කොටස් විඛාදනයට හේතු වීම;

එබැවින්, ආර්ද්‍රතා තත්ත්වය අනුව ඝනීභවනය බැහැර කිරීමේ කාලසටහන ස්ථාපිත කළ යුතුය.

යන්ත්‍රය ක්‍රියා විරහිත කිරීමෙන් පසුව, තෙල් හා ගෑස් වෙන් කිරීමේ ටැංකියේ පීඩනයක් නොමැති විට සහ ඝනීභවනය සම්පූර්ණයෙන්ම අවක්ෂේප කිරීමෙන් පසුව, උදාහරණයක් ලෙස උදෑසන ආරම්භ කිරීමට පෙර ඝනීභවනය විසර්ජන ක්‍රමය සිදු කළ යුතුය.

1. මුලින්ම වායු පීඩනය ඉවත් කිරීම සඳහා වායු කපාටය විවෘත කරන්න.

2. තෙල් සහ ගෑස් වෙන් කිරීමේ ටැංකියේ පතුලේ ඇති බෝල කපාටයේ ඉදිරිපස ප්ලග් එක ඉස්කුරුප්පු කරන්න.

3. තෙල් පිටතට ගලා යන තෙක් බෝල කපාටය බැස යාමට සෙමින් විවෘත කර බෝල කපාටය වසා දමන්න.